隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)機器人作為產(chǎn)品，在需要自動(dòng)化設備時(shí)應廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)中為滿(mǎn)足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來(lái)沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類(lèi)。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。沖壓自動(dòng)化沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。它可以運輸貨物，分類(lèi)貨物，替代繁重和單調的勞動(dòng)力，實(shí)現生產(chǎn)的機械化和自動(dòng)化;并且可以在高溫，腐蝕和有毒氣體等有害環(huán)境中操作，以保護人身安全，并廣泛用于機械。制造業(yè)，冶金業(yè)，電子業(yè)，輕工業(yè)和原子能工業(yè)。

在沖壓行業(yè)中，大部分沖壓設備主要是機械傳動(dòng)，其特點(diǎn)是行程快，每分鐘幾到幾百次。目前，機械化和自動(dòng)化程度不高，大部分沖壓作業(yè)也是手工操作。操作人員在簡(jiǎn)單、頻繁、連續重復操作的情況下容易疲勞。一旦操作錯誤，送料不準確，模具移位，可能造成手指斷裂等傷害。用沖壓機械手代替手動(dòng)裝卸，可實(shí)現工業(yè)事故零風(fēng)險。采用自動(dòng)化、多工位沖壓機械設備、多級計劃機和機械化輸入輸出裝置、連續模、復合模等組合工藝措施。這不僅保證了沖壓作業(yè)的安全，而且大大提高了生產(chǎn)效率，是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。

沖壓機械手是自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中使用的一種自動(dòng)裝置。它是機械化、自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)展起來(lái)的一種新型裝置。常用于沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，有單沖壓機械手和多沖壓機械手。單單位沖壓機械手適用于較大的片狀沖壓生產(chǎn)。一般用于薄板材料的發(fā)射機。單臺多位置沖壓機械手更適合沖壓小工件和需要多個(gè)沖壓過(guò)程的加工情況。一般用自動(dòng)喂料機和回圈生產(chǎn)。

沖壓機械手采用帶有多組吸盤(pán)的單軌。軌道上下移動(dòng)，吸吮產(chǎn)品，左右移動(dòng)，只需將板材整齊地放在裝載區域即可進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的自動(dòng)生產(chǎn)。工作人員可以定期補充板材;設備采用標準直線(xiàn)滑軌，專(zhuān)用齒輪，螺桿，伺服電機作為驅動(dòng)，PLC采用彩色觸摸屏控制，可任意設定參數，適用于多種產(chǎn)品，適用于不同材料，配置不同的夾持工具：如真空吸盤(pán)，磁力吸盤(pán)或機械卡盤(pán)，可以為您節省大量人工成本，消除工業(yè)事故，高產(chǎn)量，穩定的質(zhì)量，是理想的自動(dòng)化設備。適用產(chǎn)品：金屬板，碗等類(lèi)似產(chǎn)品。