泛家居、汽車(chē)、3C智能制造全產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈服務(wù)商
— 沖壓機械手 | 機器人與自動(dòng)化 | 五金模具 | 塑膠模具 | 新能源 —
咨詢(xún)熱線(xiàn)
0757-2239 0755作者: 瀏覽:98697 來(lái)源: 時(shí)間:2019-08-05
通過(guò)連續模與活動(dòng)卷圓模相配合的機械傳遞設計,一次完成沖裁、卷圓、鉚接工序。整個(gè)連續模具及活動(dòng)氣缸的節拍通過(guò)沖床控制程序設定,實(shí)現模內前后端工件自動(dòng)傳遞和末端成品自動(dòng)頂出分模的智能化、高效的一次沖壓自動(dòng)化成形過(guò)程。
新工藝1:一次沖壓技術(shù)(結構緊湊,1臺沖床+1套模具即可生產(chǎn)),
通過(guò)連續模結構,實(shí)現沖裁、卷圓、鉚接復雜工藝一次完成,結構緊湊,步距:57.5mm,效率極高可達40件/分鐘,材料利用率提高到70%;
新工藝2:模內機械手及智能連沖技術(shù)
1.模內設置活動(dòng)卷圓模、上半圓模、下半圓模相配合的機械傳遞設計,起到類(lèi)似機械手的作用;
2.內置氣缸驅動(dòng)機構,實(shí)現模內前后端工件自動(dòng)傳遞和末端成品自動(dòng)頂出(分模);
3.氣缸驅動(dòng)與模具開(kāi)閉程序與沖床電氣控制程序同步匹配,實(shí)現24小時(shí)不間斷作業(yè)。
新工藝3:無(wú)縫鉚接技術(shù)
卷圓接縫鉚接外觀(guān)平整、平齊、無(wú)壓痕,毛刺高度不超過(guò)0.1mm,達到精密機械加工水準。避免返工。
聯(lián)系電話(huà)
微信掃一掃